破碎机多(duō)是以破碎坚硬物(wù)料為(wèi)主，因此设备材质的选择就显得尤為(wèi)重要了。本文(wén)以反击式破碎机為(wèi)例，进行设备材质挑选讲解。

反击式破碎机是一种新(xīn)型的破碎设备，體(tǐ)积小(xiǎo)、生产能(néng)力大、破碎比大、产品粒度均匀，并且可(kě)以有(yǒu)选择的进行碎矿作业。在反击式破碎机工作过程中，板锤锤头和反击板特别容易磨损，需要经常更换。

在工作初期，锤头表面形状為(wèi)发生改变时，主要受到撞击磨损，物(wù)料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑，因此一定要慎重选择锤头材质。材质的耐磨性是个综合因素指标，主要与其硬度和韧性有(yǒu)密切关系。

硬度是保证锤头具有(yǒu)耐磨性的重要条件，物(wù)料与材质的硬度比值对磨损率有(yǒu)很(hěn)大影响。当比值在0.7-1.3之间时，磨损率开始上升，耐磨性降低。如果物(wù)料硬度不变，可(kě)以设法提高材质硬度以使其耐磨性显著提高；

一味提高材质硬度并不一定就能(néng)提高耐磨性，長(cháng)期生产实践证明：材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有(yǒu)着不可(kě)忽视的作用(yòng)，是材质本身吸收外部能(néng)量大小(xiǎo)的标志(zhì)。

介于材质选择的重要性，想要改善锤头及反击板的耐磨性能(néng)，选择材质时应遵守以下原则：一是為(wèi)了减轻物(wù)料对金属表面的离销现象，一定要提高锤头材质的硬度；二是為(wèi)抑制锤头裂纹的萌生和扩展、减少疲劳剥落的形成，一定要注意提高材质的韧性。

通过反复实验研究，采用(yòng)高铬合金铸铁材质铸造反击式破碎机，使其在磨损问题上有(yǒu)了很(hěn)好的解决。该材料具有(yǒu)合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且為(wèi)增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用(yòng)立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。

自从采用(yòng)了这种耐磨材质，不仅降低了设备锤头和反击板等的磨损程度，同时也有(yǒu)效延長(cháng)了设备使用(yòng)寿命。